激光毛化技术是采用高能量、高重复频率的脉冲激光束在聚焦后负离照射到轧辊表面实施预热和强化，在聚焦后的聚焦点入射到轧辊表面形成微小的小熔池，同时由侧吹装置对微小池施于设定压力和流量的辅助气体，使熔池中的熔物按指定要求尽量堆积到熔池边缘形成圆弧形凸台（峰值数）。激光毛化是一种用于轧钢生产的现代高新技术。

激光毛化设备和加工方法已经成熟运用在钢铁、冶金的精密带钢、冷轧薄板、镀锡板、镀锌板、不锈钢板带上。应用激光毛化技术对轧辊能够提高轧辊的使用寿命、减少辊耗，减低退火粘连缺陷，对板、带能够提高产品冲压性能、改善表面涂漆负着力，增加光亮度，减少黑带现象等。

激光毛化技术由于在加工方法上、在提高成型性能和涂镀后的光亮度以及综合生产成本方面都比其他毛化方法具有更大的优越性，因此激光毛化技术一问世便受到钢铁企业及使用客户的高度重视，优质的冷轧薄板和薄带不仅需要优良的材质，而且对薄板表面质量（如表面粗糙度和形貌）有严格的要求，才能确保薄板优良的成型性能和表面涂镀性能。激光毛化汽车板由于涂漆后反射映像光泽度高，在国外被称为“镜面钢板”，是生产高级轿车面板的优质板材。因此，激光毛化冷轧薄板是汽车、家电、电子和轻工业生产需求的重要原材料。

激光毛化的能解决以下的问题：

1、轧辊表面硬度经激光喷丸后得到提高，增加了轧辊的耐磨性能，提高了轧辊使用寿命；

2、改变了辊缝中摩擦力的分布，宽展减少，板形平直；

3、可对板材起皮型、压坑型和划痕型等表面缺陷不断产生的分割、细化、切断、摊开。随轧制的不断进行，此过程不断演变，钢带表面缺陷则不断变小、变浅、变少，直到最后被或全部消除；

4、改善轧辊和轧件之间的摩擦与润滑条件，有效地减少轧制打滑现象，提高了轧制速度；

5、解决退火粘结问题。经激光毛化的轧辊轧制的冷轧钢带层与层之间的接触实现了点与点的接触，因此退火后开卷时宏观上不再有明显的退火粘结缺陷；

6、可实现异步轧制。上下工作辊有目的地采用不同粗糙度，由此引起上下表面的摩擦力的差异，可实现异步轧制，有利于减少轧制力和改善带钢板形；

7、改善产品加工性能和开发新产品：1）生产高精度表面带钢——冷轧镜面钢板和印花钢板，主要用途：高级镀金和镀银餐具、饰品、出口五金等；2）改善冲压性能，有利于生产深冲钢板。板材成型过程中，板面微坑有储油和冷却作用，改善板材与模具的摩擦接触条件（减少摩擦，增加润滑），有利于材料的流动；3）激光表面粗糙度均匀、减少波度，因此其漆面光亮度明显高于喷丸板材，更适合用于高级轿车的制造工艺中。激光板材的影像清晰度要比喷丸板材高3-5%；4）激光毛化表面粗糙度均匀，并且具有可控性和重复性高的特点，明显地增加了钢板涂漆电镀层的附着力；5）电磁性能，如应用于电机铁芯制作，可降低铁芯铁损1.5-2.5W/kg.

激光毛化这项新技术的投入可为我们广东联钢创造珠三角冷轧薄板行业“排头兵”的头衔，也为我们开拓研发新产品的道路上增添又一道的光彩，让我们一起拭目以待！