极薄冷轧钢带的价值较高，但生产难度较大，生产中容易出现各种板形问题，影响产品质量提升。根据多年工作经验，列举以下几点容易造成板形缺陷的原因，仅供大家参考：

    1、弯辊力波动大，六辊HC轧机是通过弯辊力改善板形质量，如果弯辊力波动大，不利于钢带板形的调节。

    2、轧辊热膨胀不均，在钢带轧制过程中，将会产生大量的变形热，如果轧辊预热时间过短，这种变形热使轧辊热膨胀，从而改变轧辊的原始辊型，影响板形的质量。

    3、轧制压力大，不利于板形的调整，在轧制极薄钢卷时，查看轧制压力，成品道次轧制压力超过规定值，导致出现边浪缺陷。

    4、轧辊过钢量大，随着轧辊在轧机上工作时间的延长（过钢量增大），工作辊与带钢之间由于磨擦造成轧辊磨损，导致轧辊的辊缝形状不规则，从而造成板形缺陷。

    目前，新装的900轧机2#机同样是六辊HC轧机，安装调试后，现在已经正常投入生产。后续产品也基本以薄带为主，主要生产LED、基板等产品，对板形的要求相对较高，设备及工艺状态是影响板形的重要因素，因此对设备点检维护的要求也相应要提高，相信通过大家的努力，一定可以做好未来的薄带的各类产品，为联钢产品品种增加亮点！