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钟罩式退火炉常见质量缺陷及预防措施
来源: | 作者:gdliangang | 发布时间: 2018-05-10 | 2692 次浏览 | 分享到:
钟罩式退火炉常见质量缺陷及预防措施——广东联钢薄板有限公司

粘结发生形态:

1、进行退火过程中,钢板与钢板之间紧密紧贴(松卷张力偏大),后工序将紧贴的部分分离后形成月牙状的伤痕,间断或连续发生于钢板表面的同一位置;2、一般粘结分三种:月牙状、折皱状、以及牡丹花状,一般存在于堆垛式炉的生产中才会产生此缺陷。

发生原因:1、板形不良;2、松卷卷取张力过大;3、退火冷却速度过快;退火前钢卷端面或外圈受冲击。

对产品的影响:

1、外观不良,加工(冲压)时易发生破裂。

预防措施:

1、冷轧时控制好板形;2、退火增加循环风机流量和传热速度,减少温差,消除局部过热;3、降低成卷张力;4、保温结束后缓慢降温减小钢卷温差;5、将钢卷表面残留物控制在高残油,低残氧化铁粉;6、保持轧制板面粗糙度在0.8μm以上;7、退火时合理吹扫,使乳化液和轧制油挥发在保护罩内部形成高碳气氛;8、转运吊装放置钢卷时避免碰撞顶伤钢带。




氧化色发生形态:

1、多发生在钢带边部,沿边部成带状或弧状,淡黄或淡蓝色,正反面存在;2、严重的情况将导致钢带表层将出现起皮剥落现象。

发生原因:

1、保护罩内发生气体泄漏;2、保护气体不纯;3、退火后过早的打开保护罩。

对产品的影响:

1、此缺陷将直接影响产品的外观及使用,影响涂层效果。

预防措施:

1、定期检查维修退火炉密封系统、加热和冷却系统,及时维修维护,降低发生设备水、气泄露的概率;2、退火过程中保障氢气供应的纯度、露点和流量;3、清理打扫设备内积存的杂质和积水,排气阀定期排水、排油,保障炉台及内罩的清洁度;4、定期检查热电偶的使用状态,保障热电偶的准确性,避免高温出炉;5、检查各气动阀门的性能,有故障的及时更换。