暮春四月，桃花余香，还清晰记得刚进入联钢时的场景，不知不觉在联钢工作学习已11个月有余。在公司领导的支持下和同事们的帮助下，我收获颇丰。

    首先是在1250轧机工作学习，从最简单的开卷机开始学起，逐渐了解轧机的性能与工作原理。轧机最基本的动力就是电，输送到电机，从而提供充足的动力。又学习轧制工艺，从而了解并掌握1250轧机的操作。

1250轧机主要由开卷机，左右卷取及对应电机，机架及主电机，各液压站，工艺润滑系统和电力系统组成。该轧机主要生产基板，SPHC光面板，冷板深冲料，铁芯料等产品。

    乳化液是轧制油（989LG）和水调制而成的，其中轧制油的比例在3%到5%。其主要是用于带钢轧制过程的润滑和为工作辊降温。

    液压站包括右压站，AGC高压站，中压站，左压站和两个润滑站(稀油润滑站和油雾润滑站)。我已全面了解各站所加油的种类和各液压站的作用。

    工作辊主要有4度和16度两种，16度辊用于轧制中宽带（主要880mm，875mm），4度辊主要用于轧制1000mm以上的宽带（主要1010mm）。又根据客户不同的要求而选定粗糙度不一样的辊。

    带钢从酸洗线来到轧机，首先要上到开卷机上，通过开卷机使带钢进行传动侧和操作侧的移动，使得钢卷侧面整齐，有利于余下道次的正常轧制。开胚之后，带钢就可以正常轧制了，作为主操要控制好每道次的压下量和轧制速率与张力，而调带人员则要时刻关注带钢的板形和板面质量，并随时进行调整。

    经过一段时间的学习，我已经可以熟练的进行主操的工作，较好的控制好每道次的压下量和轧制速率与张力，并能够应对轧制过程中的突发情况。又经过一段时间的学习，我熟练的掌握了调带的技巧，进而看板形进行调整。

    待所学各种操作熟练之后，我被调整到1250平拉机工作学习。

    平整机的设备结构比轧机更简单，但是对于质量的把关却是最重要的一个工序。尤其在平光面板时，对工作辊的要求非常高，在平一件料时要随时观察板面情况，防止辊的质量问题对产品造成影响。

    之后一段时间主要学习“板面质量”。带钢板面缺陷有麻坑麻点，挫伤，粘连条痕，色差，软点，划伤，脱皮，辊印，震纹等。我要在现场学习操作并积累经验，提前采取措施避免这些问题出现，一旦出现某些问题，也要及时的解决，从而保证生产的带钢质量较好。

    虽然在这11个月的时间内学习到了许多有关于设备的操作和带钢的质量及预防处理带钢板面出现的问题，但在接下来的时间里我会更加努力去完善自己的不足。并在工作中学会如何管理车间，使得员工的分工配合更加高效；学会更加快速的解决生产过程中出现的问题，从而为公司做出更大的贡献。这样我才能不辜负公司对我的栽培和领导对我的支持！