ERP？
MES？
国内很多企业尚未真正的实现业务流程的自动化，未解决来源于工厂生产中心信息不足的根本问题，主要表现为缺乏生产现场信息，致使ERP无法正常工作。
很多企业对ERP 和MES两个主要系统之间的关系相互混淆，甚至出现错误认识。因此，正确认识ERP 和MES 系统的主要功能，以及MES 和ERP在功能上的本质区别，对企业实施信息化进程和系统集成方面具有重要的意义。
ERP和MES的主要功能及特点：
企业生产运作管理的任务就是以最少的人力、物力和材料的消耗生产出满足客户要求的产品。对于制造企业而言，主要还是以财务为中心，结合供应链、生产管理、人力资源管理和资产管理为主要功能核心，共同构筑ERP的内部功能体系。
ERP体现的先进管理理念：
1.在管理方面实现了全面预算管理、结算管理、成本控制和计划管理等；
2.在软件体系架构方面具有了快速部署和可移植性的能力。
在企业信息化中无疑要包容所有的企业管理模型，ERP也因此在企业管理层，发挥着重要的作用。在制造企业内部，ERP主要以生产部、技术部和财务部为信息核心，以销售部和采购部为信息源头，以设备、人力等其它系统为基础，使信息流在ERP内部得到有效的传递和集成。以生产方面分析ERP中的主生产计划模块根据各个企业管理模型提供的人力、原料、设备、工艺标准及销售分析等因素制定企业的生产计划，时间范围通常为月、季、年。各个企业管理模型按照ERP给出的标准形式进行信息的收集和汇总，返回给ERP 系统。
ERP 完成了生产管理中的所有功能，表面上看信息化已经全部集成在一起，但是当企业的某条生产线要实现更深层次的信息化时，会很明显的表现出：ERP 只是在商务层面发挥着巨大作用，而生产线上真正发挥作用的是MES 系统。
制造执行系统（MES） 制造执行层：
制造执行系统(MES)是位于企业上层计划管理与设备底层工业控制之间、面向车间层的制造过程管理信息系统。作为车间层的先进生产管理技术，MES 的集成性、柔性、开放性、自组织、自适应和重构能力对车间制造过程的优化运行和敏捷性发挥着重要的作用。MES 的信息立交桥的作用。
纵向数据
通常是以工艺配方为核心集成产品设计数据，并且结合ERP形成产品的BOM 信息，同时把产品的制造参数、制造工艺信息同时传送给ERP，由ERP主生产计划结合客户的特殊要求编制计划和制造标准下发到各个分厂/车间，制造完成后入库，等待出库指示。
横向数据
1.为ERP 提供生产计划的完成率和制造成本；
与纵向制造数据结合，提供物流和工厂的设备、人员和制造工艺的准备方面信息，在制造过程中得到的生产数据经过MES的整合和分析后分别发送到不同的系统中，形成信息立交桥的作用；
2.为客户管理CRM提供客户准确的订单生产进程 ；
3.为需求管理SCM方面提供完成生产计划所需要的物料配送工作；
4.为工艺配方PDM返回产品质量信息，支援产品的改进和新产品的开发；
5.为基础层面提供具体制造参数和生产时间；
因此从横向和纵向两个方向上看，MES是信息流的带有统计功能的立交桥，对得到信息进行优化，分别下发给车间生产部门和控制系统。随着企业信息化逐渐深入，企业信息流的闭环将出现信息缺口，MES的信息立交桥的作用越来越显得重要起来。MES在系统集成方面表现信息立交桥功能，在内部为生产线提供资源合理组织和优化。
由此，可以看出生产计划产线跟踪和质量管理等与ERP看似重复的模块。企业在信息化的过程中，对MES和ERP本质的模糊认识往往导致企业在制定信息集成和规划时，出现了系统功能不健全或冗余。
ERP和MES的区别
在实施的过程中ERP和MES功能名称出现了看似重复的现象。然而，信息流动过程中，在范围、服务对象和功能上是不同的，ERP为MES提供总体目标，MES优化执行计划并返回结果二者有机的统一。
从企业信息化进程来看，ERP 系统的作用已经广泛被各类企业所接受。MES 目前还属于初步应用期，虽然MES具有沟通上下的功能，但是对于具体企业需求时，要确定两者的界限及功能上的差别，合理划分企业信息化各管理系统功能，这对规划企业信息化具有重要的意义。
