在同事们眼中，他是严格苛求，坚持标准化作业不放松的质检“班长”，在车间机台员工心中，他是及时帮助机台解决疑难杂症，快速响应改善的“班长”。他就是联钢质检部质检A班的黄艺明。他从事冷轧行业工作二十多年，黄艺明先后任职过轧机操作员、班长、车间管理等职务，因出色的冷轧技能和质量管理经验，于2013年应聘广东联钢质检部工作，在质检岗位上，不仅为同事们树立了好榜样，更得到了车间的肯定。

       标准面前他最“较真”
       工作多年来，黄艺明一直在质检岗位一线“摸爬滚打”。在每日的质量检查、判定工作中，怎样才能始终把好产品质量关？黄艺明的“秘笈”只有一条，“严格执行标准化作业，咬定标准不放松”。
       日常工作中，当机组出现突发生产质量异议时，机组成员经常会对产品该不该放行的问题产生分歧。有人说可以放行，问题不大，应该不会影响用户使用，机组没必要停止运转；也有人认为不能放行，不能让用户收到任何有瑕疵的产品。每当大家拿不定主意时，凭借多年来对用户的深入了解，黄艺明总会斩钉截铁地告诉大家：“坚决执行标准化作业，不许超标放行，不许超标生产。”随后，“较真”的黄艺明还会专门拿出诸多缺陷临界样板进行比对并上报上级，证明自己的判断，并及时提出针对机组的优化生产组织建议，以精准的判断赢得上级的认可。时间长了，黄艺明以他的“坚持”在同事们心中树立了威信。

      从“执行标准”到“制定标准”
      在黄艺明看来，坚持执行标准化作业考验的是“毅力”，而制订出可操作性强、有实际意义的标准则更考“智慧”。
      要为产品质量把好第一道关，首先就要求现场质检员必须能清晰准确地描述缺陷的形貌和程度，否则将增加二次判定难度。经过细致深入的研究，黄艺明在实践中采用ERP描述记录的缺陷、描述标准，以系统方式记录质量缺陷，ERP系统缺陷描述标准的建立，大大增强了产品质量管控效率。
       由于工作中经常外出处理质量要同客户交流，黄艺明还注意把用户反馈的敏感缺陷、产品质量检查的标准、质量判定标准，及时向车间主任报告。比如，他专门整理出许多重点用户产品的具体规格、钢质、厚薄、性能等信息，作为生产现场质检员的检验标准，不仅为质检员提供了操作依据，也确保了质检工作的针对性，帮助质检员熟练掌握标准，提高了质检员的现场判定技能。